在上美科技园，这座占地面积2万平方米，斥资4亿元升级打造的智能生产基地，正在以每日200万瓶的产能和全流程AI智能化生产体系，成为中国化妆品制造业的新标杆。这，就是韩束的智慧工厂，也是中国首个AI智能化妆品无人车间。

  走进韩束智慧工厂，12条全自动生产线有序联动，从包材运输到产品灌装均已实现无人化操作。

  在包材运输环节，8.6公里/小时的高速空中快轨与30台AGV机器人协同作业，24小时无间断完成物料精准配送，每台机器人单次可精准运送3500个瓶体与6500个泵盖，构建起零误差的智能物流网络；灌装工序中，3D影像定位技术引导机器人完成原料上料与灌装，全程零人工接触；AI视觉检测系统更是如同“火眼金睛”，每秒完成20次产品瑕疵筛查，联动称重剔除装置，确保每一件产品都符合严苛的品质标准。

  这套由“腿”（AGV机器人与空轨运输系统）、“手”（智能机械臂）、“眼”（AI视觉检测系统）构成的智能协同体系，将工业自动化、控制智能化与管理信息化深度融合，不仅减少75%的人工作业，更实现了生产效率与品质管控的双重飞跃。正是这样高效精准的智能生产体系，为韩束红蛮腰系列全网销量超1650万套的亮眼成绩提供了坚实支撑，让市场爆款背后有了智能制造的硬核保障。

  智慧工厂的高效运转，离不开长期深耕的科研实力作为内核支撑。自2003年创立以来，韩束始终聚焦多肽成分研究，从早期的技术跟随者逐步成长为行业引领者。2024年，韩束自研的“环六肽-9”成分成功备案，根据沙利文（Frost & Sullivan）的相关认证，韩束成为“全球自研环六肽首创者”。在此基础上升级的“X肽”成分，构建起独特的产品配方体系，形成以X肽系列为代表的核心产品线。

  从2005年率先在行业布局自建供应链，到2016年成立海外研发中心，再到如今智慧工厂的全面投产，韩束的发展轨迹正是新国货崛起的生动缩影，不仅为中国美妆行业提供了可复制的智能化转型模板，更诠释了“中国品牌”的内涵与自信，用科研实力筑牢了品牌根基，用全球市场表现证明了中国品牌的竞争力。

  一路以来，韩束正在以科技与匠心，书写着美妆新国货迈向“中国智造”的升级答卷，彰显中国品牌征战全球市场的硬核底气。